牌号
20钢 45号 16mn
执行标准
GB/T 699-1988
特性及适用范围
强度比15号钢稍高，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。
未热处理：≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm
重庆20无缝管化学成分
特性及适用范围
强度比15号钢稍高，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。
化学成份
|
牌号 |
C |
S |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Cu |
|
10# |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
≤0.25 |
力学性能
|
抗拉强度σb(MPa) |
屈服强度σs (MPa) |
伸长率δ5 (％) |
断面收缩率ψ (％) |
硬度 |
试样尺寸 |
|
≥410(42) |
≥245(25) |
≥25 |
≥5 |
未热处理,
≤156HB |
试样尺寸25mm |
热处理规范及金相组织
热处理规范：正火,910℃,空冷。
金相组织：铁素体 珠光体。
重庆钢管制造过程:
无缝管生产流程
卫生级镜面管工艺流程：
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
工业管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
镀锌焊管理论重量表|热镀锌管理论重量表|镀锌焊管重量表|热镀锌管重量表
焊管、镀锌管理论重量表(按GB/T3091—2001标准执行)
|
规格 |
外径
mm |
壁厚
mm |
最小壁厚
mm |
焊管(6米定尺) |
镀锌管(6米定尺) |
|
公称内径 |
英寸 |
米重kg |
根重kg |
米重kg |
根重kg |
|
DN15 |
1/2 4分 |
21.3 |
2.8 |
2.45 |
|
|
|
|
|
DN20 |
3/4 |
26.9 |
2.8 |
2.45 |
1.66 |
9.96 |
1.76 |
10.56 |
|
DN25 |
1 |
33.7 |
3.2 |
2.8 |
2.41 |
14.46 |
2.554 |
15.32 |
|
DN32 |
1.25 |
42.4 |
3.5 |
3.06 |
3.36 |
20.16 |
3.56 |
21.36 |
|
DN40 |
1.5 |
48.3 |
3.5 |
3.06 |
3.87 |
23.22 |
4.10 |
24.60 |
|
DN50 |
2 |
60.3 |
3.8 |
3.325 |
5.29 |
31.74 |
5.607 |
33.64 |
|
DN65 |
2.5 |
76.1 |
4.0 |
3.5 |
7.11 |
42.66 |
7.536 |
45.21 |
|
DN80 |
3 |
88.9 |
4.0 |
|
8.38 |
50.28 |
8.88 |
53.28 |
|
DN100 |
4 |
114.3 |
4.0 |
|
10.88 |
65.28 |
11.53 |
69.18 |
|
DN125 |
5 |
140 |
4.5 |
|
15.04 |
90.24 |
15.942 |
98.65 |
|
DN150 |
6 |
168.3 |
4.5 |
|
18.18 |
109.08 |
19.27 |
115.62 |
|
DN200 |
8 |
219.1 |
6.0(焊管) |
|
31.53 |
189.18 |
|
|
|
DN200 |
8 |
219.1 |
6.5(热镀锌) |
|
|
|
36.12 |
216.7 |
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