甘肃无缝27simn钢管简介

公司主要经营宝钢、成钢、诚德、衡阳、天钢、冶钢、鞍钢、包钢等厂生产的国产优质无缝钢管,  德国曼内斯曼，意大利达尔明，西班牙RT等公司的进口无缝钢管。

 主要产品：低温钢管、合金钢管、高压锅炉管、石油裂化管、高压化肥专用管、管线管、石油套管、不锈钢管、不锈钢板材，棒材以及大口径无缝钢管等。

 常备资源为： 15CrMoG(STFA22 STPA22 STBA22 T12 P12)、

 1Cr5Mo（STFA25、STPA25、STBA25、P5、T5）、

 12Cr1MoVG、10CrMo910（P22）、P11、P91、12Cr2MoWVTiB(R102)

 A333 Gr6、16MnDG、10MnDG、09DG

 A106B/C、A53B、API 5L、ST45.8-III、SA210-C、20#等。

 主要执行标准： ASTM A333低温用无缝钢管、 GB18984低温管道用无缝钢管、ASTM A335高温用无缝合金钢管、ASTM A106高温用无缝碳钢管、

 GB8162-2008结构用无 ONT face=宋体>输送流体用无缝管、低中压锅炉用管、GB9948-2006石油裂化用无缝钢管、高压锅炉用无缝钢管、

0高压化肥设备用无缝钢管等。

 应用领域：石油（炼油）行业、电力行业、化工行业、锅炉行业、造纸行业、管件制造等.

 公司宗旨：诚信经营、货真价实、优质 、零整供应

甘肃无缝27simn钢管知识

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

①抗拉强度（σb）

试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。

②屈服点（σs）

具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。

上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。

屈服点的计算公式为：

式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。

③断后伸长率（σ）

在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：σ=（Lh-Lo）/L0*100%

式中：Lh--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。

④断面收缩率

在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：

式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。

⑤硬度指标

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度（HB）

用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2（MPa）。

其计算公式为：

式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。 [1]

甘肃无缝27simn钢管新闻

16Mn精密无缝管是GB5310-2008高压锅炉用无缝钢管的国标钢号，其钢种是应用最广的锅炉钢管用钢，用途主要是用于制造高压和更高参数锅炉管件。

如：低温段过热器、再热器，省煤器以及水冷壁等；大口径16Mn精密无缝管做壁温≤450℃蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低温过热器和再热器联箱）介质温度≤450℃管路附件等。

因此在使用过程中，对16Mn精密无缝管的常温和高温强度以及塑性、韧性均有较高的要求，该大口径16Mn精密无缝管主要是通过热控机组生产，为达到力学性能的指标要求，通常采用热轧后离线正火的工艺路线。为充分利用热扩工序的优势，提高生产效率，减少16Mn精密无缝管的生产工序，缩短生产周期，节约能源。

其中16Mn精密无缝管热处理工序的主要目的就是尽量消除轧制形成的组织缺陷，改善组织状态，提高宏观力学性能指标。

因此使用在线正火工艺路线生产16Mn精密无缝管，为的就是以提高热扩机组的生产效率，减少烧损和反复加热对铁基材料组织的损害。