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化肥专用管壁厚会不会影响应用效果 |
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发布者: 发布时间:2023/8/23 阅读:1868次 【字体:大 中 小】 |
【1】过热
从高压合金管粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热情况。但i 要确切判断其过热的程度,必须观察显微组织。如果GCrl5钢的淬火组织中出现粗针状马氏体,则为淬火过热组织。形成原因可是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的全面过热;也可肖巨是因原始组织带状碳化物严重,在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大,造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体粗大·会导致高压合金管的核J 性下降·抗冲击性能降低,高压合金管的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
【2】欠热
淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使零件的硬度下降,耐磨性急剧降低,直接影响到高压合金管的使用寿命。
【3】淬火裂纹
高压合金管在淬火冷却过程中因内应力(热应力和组织应力的复合作用力),瞬间超过了该位置材料的抗拉强度所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折酱、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹深而细长,断口平直,破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂;在轴承钢球上的形状有S 形、丁形或环形。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别于锻造裂纹和材料裂纹。
中钢协的数据来看,1-2月重点钢企亏损114亿元,这种亏损在当下供给侧改革、淘汰僵尸企业等一系列政策氛围下,
使得钢铁企业显得危机重重。在之前《Lgmi:2016年钢铁到期债券规模逾2000亿元》文章中,我们在讨论钢铁行业债转股可
能性的时候提到过,如果债转股成为现实,那么重点也将集中于有脱困能力的企业,企业的盈利能力、偿债能力、未来持续
运营能力等因素都将是能否成为债转股的考量标准。在这场攻坚战里,钢厂迫切的希望能够减亏、扭亏为盈。因此今年无论
是供给侧还是中间流通环节,市场各方都有着涨价的强烈意愿。
但是从历史经验来看,35crmo无缝钢管价格短期暴涨的后遗症总是难以避免,主要的就是随着盈利上升带来的产量释放。据
国家统计局数据显示,2016年3月份我国粗钢产量7065万吨,同比增长2.9%,3月份全国粗钢日均产量227.9万吨,环比上升
12.94%。227.9万吨的日均产量已经处于历史相对高位,逼近2015年的高日均229.8万吨,距离历史高纪录日均的231万吨也
相差无几了。从过去几年的经验来看,“高产”这个后遗症无论在任何时期都是涨价的天敌,如果再这么持续下去,价格的
小船儿怕是该说翻就翻了。
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